
Blog · Uygulama
Burç ve kaymalı yatak için hangi plastik?
Yağsız çalışan burçta en sık PA 6 G ve POM-C seçilir: yük ve darbe öndeyse PA 6 G, ölçü kararlılığı ve nemli ortam öndeyse POM-C ya da PET. Düşük yükte ve kirli, aşındırıcı ortamda PE 1000; yüksek yük ve sürtünmeyle ısınan burçta bronz dolgulu PTFE düşünülür. Kararı yük, hız, sıcaklık, nem ve karşı mil yüzeyi birlikte verir.
İçindekiler
Metal burcun yerine plastik
Plastik burç çoğu zaman bir dertten doğar: yağlanamayan bir mafsal, kirden sıkışan bir yatak ya da milini çizen bir metal burç. Plastik bu işlerde yağsız çalışabilir, karşı yüzeyi korur ve hafiftir. Ama her plastik her burçta çalışmaz; yük, hız ve ortam değiştiğinde seçim de değişir.
Önce sınırımız. Parça işlemiyoruz. Burcu çıkarmak için gereken çubuğu ya da levhayı ölçünüze keseriz; burcun kendisini işleme atölyeniz üretir. Bu yazı, o çubuğun hangi malzemeden olması gerektiğine karar vermenize yardım eder.
Burç malzemesini belirleyen beş soru
- Yük ne kadar? Burcun yüzeyine binen basınç malzemenin dayanımını ve yük altındaki şekil değişimini sınar.
- Hız ne kadar? Kayma hızı arttıkça sürtünme ısısı artar; plastik ısındıkça yumuşar.
- Yağlama var mı? Kuru, yağlı ya da suyla çalışma farklı malzemeyi öne çıkarır.
- Ortam nemli ya da ıslak mı? Nem çeken malzemenin ölçüsü değişir; burç boşluğu kapanabilir.
- Mil hangi malzemeden? Karşı yüzeyin sertliği ve pürüzlülüğü aşınmayı belirler. Örneğin cam elyaf dolgulu PTFE yumuşak milleri aşındırabilir.
Bu sorulara cevap vermeden herkese uyan tek bir burç malzemesi yoktur. PV gibi tasarım sınırları da üreticinin kendi test koşuluna bağlıdır; doğrulanmış verimizde bu değer olmadığı için burada vermiyoruz. Tasarım için üreticinin föyünü ve gerekiyorsa denemeyi esas alın.
Beş aday yan yana
Değerler üretici föylerinden; sürtünme katsayılarının bir kısmı yalnız bilgi amaçlıdır.
| Malzeme | Akma gerilmesi | Su emilimi | Lineer ısıl genleşme | Sürtünme katsayısı |
|---|---|---|---|---|
| PA 6 G | 75–90 MPa kuru, 55–60 MPa şartlanmış | %6,5–8,0 suda doygunluk | 80 µm/(m·K) | 0,3 |
| POM-C | 64–67 MPa | %0,8 suda doygunluk | 110 µm/(m·K) | 0,35 |
| PET | 79–85 MPa | %0,5 | 60 µm/(m·K) | 0,22 |
| PE 1000 | 19–20 MPa | < %0,01 | 150–230 µm/(m·K) | 0,10–0,22, çeliğe karşı |
| Bronz dolgulu PTFE (B40) | föyde basma değerleri | — | 80–95 µm/(m·K), 25–100 °C | 0,12 dinamik |
Kaynaklar: Röchling PA 6 G, POM-C, PET ve PE 1000 föyleri; STAUB PA 6 G föyü (şartlanmış, doygunluk); Ensinger POM-C, PET ve PE 1000 sayfaları; Aydınlar teknik föyü (bilgi amaçlı değerler).
PA 6 G: yük ve darbe öndeyse
PA 6 G toktur, aşınmaya dayanıklıdır ve yağlamanın az olduğu yerde sessiz çalışır. Burç, mil ve hadde yatağında metalin yerine kullanılır; büyük çaplarda stoklandığı için büyük burçlarda da doğal adaydır.
Zayıf yanı nemdir. Nem aldıkça ölçüsü büyür ve dayanımı düşer: akma gerilmesi kuru hâlden şartlanmış hâle 75–90 MPa'dan 55–60 MPa'ya iner. Islak ortamda çalışan burçta boşluğu bu büyümeye göre bırakın ve hesabı şartlanmış değerlerle yapın. Ayrıntı PA 6 G sayfasında.
POM-C ve PET: ölçü kararlılığı öndeyse
POM-C az nem çeker, sert ve rijittir, ölçüsünü iyi korur; nemli ortamda yağsız çalışan hareketli parçada poliamidin yerine düşünülür. PET de çok az nem çeker; ısıl genleşmesi bu beş aday içinde en düşüğüdür, bu yüzden sıcaklığı değişen ortamda dar boşluklu burçta öne çıkar. İkisinin de darbe tokluğu PA 6 G kadar yüksek değildir.
PA 6 G ile POM-C burçta en sık karşılaştırılan iki finalisttir; ikisinin yan yana karşılaştırması poliamid mi POM-C mi sayfasında. Malzeme verileri POM-C ve PET sayfalarında.
PE 1000: düşük yük, kirli ortam
PE 1000 çok kaygandır, su almaz ve aşındırıcı tozda iyi dayanır. Buna karşılık dayanımı ve rijitliği düşüktür, ısıl genleşmesi yüksektir. Düşük yükte, yavaş dönen ve kirli ortamda çalışan burçta (konveyör ve dökme malzeme ekipmanı gibi) düşünülür. Yüksek yük ve dar boşluk isteyen burç için uygun değildir. Ayrıntı PE 1000 sayfasında.
Bronz dolgulu PTFE: yüksek yük ve ısınma
Saf PTFE çok kaygandır ama yük altında akar. Bronz dolgu bunu azaltır ve ısıyı sürtünme yüzeyinden uzaklaştırır: bronz dolgulu PTFE'nin ısı iletkenliği teknik föyde 0,71–0,84 W/(m·K), saf PTFE'de ise 0,23–0,25 W/(m·K) verilir (dolgulu için bilgi amaçlı, saf için tipik). Yüksek yük ve hızda sürtünen yatak ve segmanlarda kullanılır. Elektrik yalıtımı ve kimyasal dayanımı saf PTFE'den zayıftır. Ayrıntı bronz dolgulu PTFE sayfasında; hidrolik silindir bileziklerinde aynı malzemenin kullanımı aşınma bileziği yazısında.
Karar tablosu
| Koşul | Önce bakılacak |
|---|---|
| Yüksek yük, darbe, büyük çap | PA 6 G |
| Nemli ortam, dar boşluk | POM-C ya da PET |
| Sıcaklığı değişen ortam, dar boşluk | PET |
| Düşük yük, kirli ve aşındırıcı ortam | PE 1000 |
| Yüksek yük ve hız, sürtünmeyle ısınma | Bronz dolgulu PTFE |
Tablo kılavuzdur; burç tasarımını deneme ve tasarım doğrulamasıyla kesinleştirin. Aşınmanın türlerini ayrıca aşınmaya dayanıklı plastik yazısında ele aldık.
Burç için malzeme siparişi
Burç dolu çubuktan çıkarılır; stoğumuzda boru formu yok. Burcun dış çapına işleme payı ekleyerek en yakın stok çapını seçin, boya da işleme payı ekleyin. Stok çapları plastik çubuk sayfasında.
Çubuğu şerit testereyle boyda keseriz. Kesim kuralları ölçüye kesim sayfasında. Ölçünüzü PA 6 G teklif formuna yazın; başka bir malzeme için formda malzemeyi değiştirin. Teklif yanıtı 1 iş günüdür.
Kaynaklar
- Röchling teknik veri föyleri: PA 6 G, POM-C, PET, PE 1000 (akma, su emilimi, ısıl genleşme).
- STAUB döküm poliamid 6 föyü (şartlanmış değerler, suda doygunluk); Ensinger POM-C, PET ve PE 1000 ürün sayfaları; Röchling PE-UHMW broşürü ASTM tablosu (sürtünme).
- Aydınlar teknik föyü: sürtünme katsayıları (PA 6 G, POM-C, PET, bronz dolgulu PTFE), bronz dolgulu PTFE ısıl genleşme ve ısı iletkenliği, PET su emilimi (bilgi amaçlı).
- Ensinger PTFE eski föyü: saf PTFE ısı iletkenliği.
Stok etiketleri · 3
Aynı başlıktan
Diğer yazılar
- Zincir ve konveyör kızağı için hangi plastik?Kızakta kayganlık, aşınma ve ısıl genleşme belirleyicidir. PE 1000, PE 1000 AST ve PA 6 G'nin kızak işindeki farkı ve levha ya da çubuk nasıl istenir.PE 1000 · PE 1000 AST · PA 6 G

- Plastik kesim listesi nasıl hazırlanır?Malzeme, form, kalınlık, en, boy ve adet: teklifin hızlı ve doğru dönmesi için kesim listesinde olması gerekenler, örnek tabloyla.PE 1000 · PA 6 G

- Plastik kesimde tolerans ne demek?Şerit testerede ve levha ebatlamada kesim toleransı neyi kapsar, bitmiş parça toleransından farkı ne ve kritik ölçünüzü teklife nasıl yazarsınız.PA 6 G · POM-C

PA 6 G için ölçünüze kesim teklifi alın.
Malzeme, form, ölçü ve adedi yazın. Teklif yanıtı 1 iş günü. Sorunuz mu var? Sık sorulan sorular · İletişim